锚定先进陶瓷创新制造，升华三维PEP技术及实验型设备亮相“第五届先进陶瓷高峰论坛”

2026年4月17—19日，国内先进陶瓷领域规模最大、学术氛围最浓厚的年度盛会——“第五届先进陶瓷高峰论坛”在湖南长沙隆重召开。本届论坛以“前沿材料创制、跨尺度结构设计、极端性能突破”为核心主题，汇聚全国1600余位院士、专家、科研学者与产业领袖，聚焦高熵陶瓷、超高温陶瓷、陶瓷基复合材料、增材制造等17大前沿方向。作为国内金属/陶瓷间接3D打印的领航者，升华三维携最新实验型双喷嘴3D打印机UPS-LiteD及系列先进陶瓷样件重磅参展，以粉末挤出打印技术（PEP）深度契合论坛主题，为先进陶瓷科研与新材料开发提供高效、低成本、高适配的增材制造解决方案。

当前先进陶瓷研发正迈向“材料—结构—性能”一体化创新，传统成型工艺依赖模具、研发周期长，难以适配科研“小批量、多结构、快验证”的核心需求，而论坛重点探讨的陶瓷增材制造，正是突破这一瓶颈的关键路径。升华三维深耕的PEP技术，以“低温成型、高温烧结、无模自由、材料广谱”的优势，与论坛“极端环境服役、多功能耦合、复杂结构一体化”的核心议题高度契合，成为论坛科研领域关注的焦点。

本次展出的实验型独立双喷嘴3D打印机UPS-LiteD，是升华三维专为科研教育场景打造的桌面级设备，依托PEP技术，将3D打印的数字化柔性与粉末冶金的材料成熟度深度融合。其与先进陶瓷科研需求的契合点尤为突出：在材料适配方面，无需开发专用粉末，可稳定打印氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆等主流先进陶瓷，及高熵陶瓷、梯度功能陶瓷等前沿材料，大幅降低新材料配方开发门槛；在结构设计方面，独立双喷嘴可实现双材料复合、复杂晶格、内部流道等结构的一体成型，解决传统工艺“复杂结构做不出来、做出来易开裂”的痛点；在科研适配方面，设备无激光、运维成本低，操作便捷且工艺稳定，3—7天即可完成从设计到样件验证的全流程，大幅缩短研发周期。

展会现场，升华三维展位展示的PEP技术制备样件备受关注，像氮化硅一体化叶轮和多孔结构壳体、碳化硅多孔换热器和反射镜坯等，其致密度高、结构精准，充分展现了PEP技术在复杂陶瓷构件制备中的优势。公司技术团队与清华大学、上海硅酸盐所、中南大学等单位现场专家深度交流，解读PEP技术在高熵陶瓷筛选、极端环境样件制备中的应用路径，破解科研中开裂、变形等共性难题，获得与会学者高度认可。

作为金属/陶瓷间接3D打印领域的领航者，升华三维已构建“装备—材料—工艺—后处理”全链条布局。此次亮相论坛，既是PEP技术与先进陶瓷前沿创新深度融合的实践，也是公司赋能科研教育领域的具体体现。未来，升华三维将持续优化PEP技术与实验型设备性能，深化产学研合作，助力突破先进陶瓷研发瓶颈，推动我国先进陶瓷产业向高端化、创新化发展，为培育新质生产力注入强劲动力。